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  • 超声波清洗用纯水、EDI超纯水、去离子水设备

    超声波清洗用去离子水设备,纯水设备,EDI超纯水设备(杭州科邦水处理设备有限公司专业生产,18605712441)超声波清洗用纯水设备采用一级或两级反渗透方式其流程如下:自来水→进水阀→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化水器(阻垢剂加药)→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点超声波清洗用超纯水采用反渗透加EDI电除盐方式:自来水→进水阀→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化水器(阻垢剂加药)→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→中间水箱→增压泵→EDI膜块→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

  • 湿巾生产用纯水设备,去离子水超纯水机

    湿巾生产制作所用的纯化水又称去离子水(或脱盐水),通常指的是采用反渗透膜及EDI电除盐方法,且以城市自来水或地表水为原水制备出来的,不含有任何添加物的一种工艺用水。几种纯化水制备方式简介1树脂离子交换法 这是早使用的至今依然被许多厂所采用的一种方法。其用阴、阳树脂交换水中离子使水得到纯化的方法,投资少、使用方便。但是,当交换树脂饱和后需用大碱去再生树脂使其恢复活力,所排放出来的废碱易污染环境。2蒸馏冷凝法 这是厂过去常用的一种制备纯化水的方法。其先把原水加热蒸发,再冷凝下来除去水中离子,以制备纯化水,由于

  • 食品、饮料、生活用水处理设备

    纯净水制造设备使源水在压力作用下通过一系列过滤工序制得所需洁净度的纯净水,般流程为:粗滤--软化--碳滤--精滤--反渗透膜过滤--杀菌--储存罐装。其中反渗透膜过滤是制水的中心环节,此工艺制得的纯净水也称为反渗透纯净水。

    山泉水矿泉水设备采用中空纤维超滤设备(uf), 可用来去除水中的胶体、微粒、细菌 、病毒 、热源及大分子有机物 ,使水得到净化,对深度降浊、澄清、除菌和有机大分子物质的分离 、 浓缩、分级、提纯等具有非常卓越的效果。聚丙烯超滤膜因其独特的结构和性能,在环境保护和水资源再生方面异军突起,在环境工程,特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。装置分超滤型与浓缩型两中类型。纯水产水量从0.3¡a20m3/h各类规格齐全,本公司超滤产品己在对各类水源、饮料、酱油、醋、酒类等的澄清、截菌;医药、电子工业用纯水、超纯水设备;蛋白质、酶制剂等高分子物质的精制、浓缩等方面取得成功应用。一般超滤装置需另配泵和化学清洗装置。 广泛用于矿泉水的净化,分离有机大分子物质,胶体、超微粒子、细菌等为主。对深度降浊、澄清、除菌、和大分子物质的浓缩等具有非常卓越的效果。水经过中空超滤装

  • 电池行业水处理设备

    电池行业水处理设备及电池补充液去离子水机,产品包括蓄电池纯水设备,蓄电池去离子水设备,锂电池用水设备等,价格廉,质量保证。

    产品出水在10-18.2兆欧。

  • 电子行业超纯水设备

    电子行业对水中的离子含量要求非常高,本系统采用先进的反渗透技术,结合尖端的EDI,混床技术,使产水水质可达18.25兆欧,水质符合美国ASTM标准。目前我国电子工业部把电子级水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm,15MΩ.cm,10MΩ.cm,2MΩ.cm和0.5MΩ.cm,以区分不同水质.

    技术参数:

    产水水质:水质符合美国ASTM标准,电子工业部超纯水水质标准18MΩ•cm,15MΩ•cm,10MΩ•cm,2MΩ•cm和0.5MΩ•cm五级

    产水水量:0.5-100T/H

    材   质:玻璃钢,不锈钢,有机玻璃等

     

    工艺流程:

    1、预处理→反渗透→水箱→阳床→阴床→混床→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→精密过滤器→用水对象

    2、预处理→一级反渗透→加药泵( PH调节)→中间水箱→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象

    3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5

  • 养殖畜牧业、无土栽培水处理设备

    养殖畜牧业用纯净水设备,花卉养殖业纯净水设备、无土栽培水处理设备采用优质不锈钢框架,原装进口反渗透膜。设计精良,操作方便,简单易维修,价格低廉,设备使用寿命长。售后服务及时到位。

    一、纯净水设备技术特点:

      1、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等

      2、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;

      3、采用全自动预处理系统,实现无人化操作;

      4、采用进口格兰富增压泵,高效率低噪音,稳定可靠;

      5、在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全;

      6、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;

      7、切合当地水质的个性化设计,全方位满足需求。

      8、设备占地面积小,需要的空间也小。

      9、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量很少。

      10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力。

  • 电镀表面处理行业去离子水设备

    电镀涂装表面处理行业去离子水设备广泛用于电镀行业,电泳涂装行业,超声波表面清洗行业,玻璃表面镀膜行业等表面处理行业,去离子水设备水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统;电泳涂装表面冲洗纯水设备、去离子设备。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足对水质的要求。

    去离子水设备的工艺流程:

       1、采用离子交换方式,其流程如下:

    原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂加药)→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

       2、采用两级反渗透方式,其流程如下:

    原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂加药)→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水点

       3、采用EDI方式,其流程如下:

    原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(阻垢剂加药)→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→增压泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→用水点

      

    去离子水设备应用领域:

      

  • 化工行业水处理设备

    应用特点:化工反应冷却、化工配剂、化学药剂、精细化工制造过程用工艺纯水。该设备脱盐率高、使用寿命长、设备运行可靠、低能耗、低噪音。 技术说明:

    反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优势特点:

    1、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、纯水。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。

    2、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理中比较低。

    3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学费液排放,无环境污染。

    4、反渗透可以连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水质稳定。

    5、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量很少。

    6、设备占地面积小,需要的空间也小。

    7、适应于较大范围的原水水质,既适应于苦咸水、海水以至污水的处理,又适应于低含盐量的淡水处理。

  • 车用尿素溶液去离子水设备(超纯水设备)

    车用尿素溶液生产用去离子水设备|超纯水设备

    车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为去离子水的尿素水溶液,原料为尿素晶体和去离子水设备。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准,在尾气处理上就要选用适合的SCR系统,而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此,车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。

    目前国内现行的柴油国标GB19147-2009要求含硫量≤350ppm,而ECR-DOC技术要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中国暂不具有推广条件。SCR则可耐350ppm的含硫油品,因此有推广的技术基础。由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGR技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险。

    车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为去离子水的尿素水溶液,生产原料为尿素晶体和去离子水,其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不

  • 电泳涂装行业超滤回收设备

    电泳漆超滤设备应用范围:

    广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具眼镜、打火机、制水工业、天然水净化、造酒、制药、奶业等等水处理相关行业。超滤机是生产线中的关键设备,使用超滤机避免槽液电泳漆的污染,提高电泳漆的寿命并大大提高电泳工件的电泳质量。

    电泳漆超滤机功能作用:

    (1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆,避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

    (2)、回收后的电泳漆再利用,可使企业节约30%的电泳漆购置费。

    (3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。

    (4)、通过适当排放超滤液,除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子,稳定电泳漆工作液。

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